איך לייצר יפה, לתת את ערך המוצר של תווית המדבקה?

בשנים האחרונות ניתן לראות את אריזת מוצרי התעשייה הכימית היומית על גבי התוויות הדביקות, כגון בקבוקים על הוראות השימוש, פרסום, ברקודים על קופסת האריזה, תגי מחיר ועוד, פריטים שונים עקב אריזה שונה. סגנונות, גם התוויות הדביקות בשימוש שונות.

אז נראה שתווית המדבקה הפכה לחלק חשוב מאריזת המוצר. עם זאת, בימינו, הביקוש של אנשים לאריזות מוצרים הולך וגובר, לא רק שיש להם פנים, אפילו את צורת האריזה צריך להתאים אישית, כדי שהצרכנים יוכלו לפתוח את רגע האריזה, להרגיש הפתעה אחרת.

ועם הטרנד הזה, חשוב לייצר תווית דביקה יפה, פרקטית ומתאימה היטב. עם זאת, זה מציב אתגר גדול ליצרני תוויות מודבקות, מכיוון שהם צריכים לטפל במגוון בעיות של ייצור והדפסה של תוויות.

בעיות בהדפסת תוויות

1. כיצד להדביק על האריזה שטח גדול של תוויות שקופות במיוחד?

2. איך מעצבים תוויות לא סדירות?

3. כיצד לפתור אזור גדול של בעיות תווית חמות לאחר הדפסה?

4. כיצד לשפר את הבעיות הטכניות השונות של הדפסת תוויות...

ייצור תווית דביקה

ייצור תווית דביקה עצמית אחרי הכל, בכל מחזור הייצור של התווית, ייצור חומרים נוספים, הדפסה, סביבת יישום תיוג הוא מורכב, ולכן בתהליך הייצור היומי קל להופיע התעוותות של התווית, הדפסת כתמים לבנים, אי דיוק של הדפסת יתר, עיוות תיוג, התנפחות תיוג, קימוט תווית ובעיות אחרות, בעיות אלו יגרמו ללקוחות להיות מוטרדים.

קח את התווית קל לעיוות, בעיקר בגלל התווית הדבקה חלשה, או לחץ מכונת תיוג אינו מספיק, או מתח למינציה משטח התווית גדול מדי ונסיבות אחרות נגרמות על ידי. בנוסף, אם הטמפרטורה והלחות הסביבתית משתנים יותר, עקב התווית והאובייקט המסומן מושפע ממידת השונות, יגרום גם לשינויים במצב התווית, וכתוצאה מכך להתקמטות התווית ובעיות אחרות.

על מנת למנוע טוב יותר את הבעיות הללו, שכן יצרני תוויות מודבקות לא רק צריכים להיות בעלי ציוד טוב, תהליך ייצור יציב, החשוב ביותר הוא הצורך לקבוע את חומרי הגלם המתאימים, ביצועים מצוינים של הדבק, על מנת לייצר תווית איכות.

תנאי הקרנת התווית כוללים

1. לפי מצב החפץ לתיוג יש לבחור חומר תווית מתאים, כגון חומרי נייר, חומרי שרף, חומרי פוליאסטר או חומרי פוליאולפינים.

2. שנית, על פי החספוס של פני השטח של האובייקט המסומן, אם פני השטח של ערך הדינטי נמוך מ-30, אז עלינו לנקוט באמצעי טיפול מקדים כדי לשפר את מתח הפנים, כגון קורונה, טיפול אלקטרוסטטי.

3. לאחר מכן, הסתכלו על הקימור של פני האובייקט להדבקה, מידת הניקיון, האם הוא שטוח, גלילי או מחודד, קל להרטיב, קל להכתים שמן וכו'.

4. לבסוף, הסתכלו על סביבת השימוש במוצר הסופי ודרישות ההדפסה.

למרות שהתווית היא קטנה, צריך להתבסס על תנאים אלה, על מנת לבחור מתאים לתווית הפנים נייר ודבק. באופן כללי, תוויות מודבקות יכולות להגיע בסופו של דבר לצרכנים צריכים לעבור מבחן כבד. כיצרן תוויות, ללא קשר למגמות עתידיות, רוצה לייצר תוויות מודבקות בעצמך באיכות גבוהה, עליך להתמקד בכל פרט בייצור התוויות.