למה תווית דביקה מסתלסלת ולא חזקה לאחר הלמינציה?

למינציה היא אחד מתהליכי גימור השטח הנפוצים ביותר עבורהדפסת תווית מדבקה, אשר עוזר לשפר את עמידות הבלאי, עמידות המים, עמידות הלכלוך ועמידות בפני קורוזיה כימית של תוויות. אמנם הלמינציה יכולה לשפר ביעילות את דרגת התווית, אך בתהליך הלמינציה, לעיתים קרובות נתקלים בבעיות למינציה לקויות, כגון קמטים, בועות, סלסולים וכו', משפיעות על איכות המוצרים, וכתוצאה מכך יש השלכות שליליות. במסמך הזה,הדפסת יוקאיישתף ויחליף איתך את הפתרון לבעיה של סלסול תווית דביקה ולא חזקה לאחר הלמינציה.

הלמינציה אינה מוצקה

הלמינציה אינה חזקה בייצור יומי נתקל לעתים קרובות, במיוחד שטח גדול של הדפסת שדה לאחר הסרט, והצורך בדימום של חומרים דבקים חותכים, נתקלים לעתים קרובות לאחר חיתוך גס מכוסה בסרט טוב מחוץ לקצה, ואפילו דיו הדפסה נגד הדבקה. הסיבות לכך הן כדלקמן:

1. איכות הלמינציה עצמה

אם ללמינציה עצמה יש בעיות איכות, כמו דבק לא נדבק, לא ניתן ללחוץ אותה היטב יחד עם חומר ההדפסה. מצב זה מוביל לכך שהלמינציה אינה חזקה, לא משנה מאיזה חומר, לא משנה מה הטקסט והטקסט המודפס קל ליפול. אנחנו יכולים לעשות בדיקה פשוטה בייצור, כלומר, לאחר כיסוי הלמינציה בסכין שימוש לכיסוי חיתוך הלמינציה, לשפשף בעדינות כמה פעמים כדי לראות אםהלמינציה תיפול, אם לא תיפול, בדרך כלל לא תהיה בעיה גדולה מדי.

2. מוצקות דיו להדפסה אינה טובה

דיו להדפסה אינו יבש לחלוטין, או שהמוצקות היבשה אינה טובה, זה גם קל להוביל למינציה. מצב זה מופיע בעיקר באזור גדול של הדפסת שטח, ומוצרי חיתוך מות מדמם למעלה. מכיוון שצריך לחתוך את החיתוך המדמם לדיו, אם מוצקות הדיו לא טובה, קל להוביל לביטול למינציה. על מנת להימנע ממצב זה, מומלץ לבדוק את יציבות הדיו עם סרט לאחר ההדפסה, לרוב עם בדיקת 3M-610 סרט. אם הדיו יכול לעבור את מבחן הקלטת, אז הלמינציה, חיתוך למות לא יופיע כתופעה.

3. מתח הפנים של חומרי הדפסה

מתח פני השטח של חלק מחומרי הדבקה עצמית למינציה נמוכה מדי, וכתוצאה מכך הידבקות הדיו לאחר ההדפסה אינה יציבה, בהדפסה של שטחים גדולים של דפוסי שדה לאחר כיסוי הלמינציה מדמם חיתוך מותש נוטה לתופעת כיסוי הסרט. במקרה זה, יש לבדוק את מתח הפנים של החומר בעט גוון לפני ההדפסה. באופן כללי, מתח הפנים של החומר צריך להגיע ל-38 גוונים לכל הפחות ול-42 גוונים במקרה הטוב. אם מתח הפנים של החומר נמוך מדי, יש צורך לשקול את ההילה המכנית, או את דרך הציפוי כדי להגביר את הדפסת מתח פני החומר. באופן כללי, באמצעות שתי דרכים אלה של טיפול בחומר, מתח פני השטח יהיה בעל דרגות שונות של עלייה, הצמדת דיו להדפסה יציבה, לאחר רצף הלמינציה לא קל ליפול מהבעיה. לכן, עלינו לזכור: רק לאחר מתח פני החומר עד ערך צליל מוסמך, יכול ייצור דפוס.

למינציה זיהומים

זיהומים למינציה, מתייחס להופעת לכלוך, חומר זר, אבק וכו' בתהליך הלמינציה, המשפיעים על איכות המוצר. הגורמים העיקריים לזיהומי למינציה הם.

1. משטח החומר מלוכלך

משטח חומר דביק מלוכלך, אבק, שיער נייר, אבק נייר וכו' יכולים בקלות להוביל לזיהומי למינציה. לכן, תהליך הייצור מצריך טיפול הסרת אבק על פני החומר. זה מושג בדרך כלל על ידי מטליות אבק או גלילי אבק, כאשר גלילי האבק עשויים מגלילי פוליאוריטן עם הידבקות חלשה משלהם כדי להדביק את האבק על פני החומר כדי להפחית את הצרות הנגרמות מאבק במהלך תהליך ההדפסה והלמינציה. ראוי לציין שבשנים האחרונות מכונות דפוס הפכו את גלילי הסרת האבק למאפיין סטנדרטי וניתן להשתמש בהם ללא התחשבות יתרה.

בנוסף, כמה חומרים דביקים על בסיס נייר עצמם נופלים אבקה קל גם להוביל זיהומים למינציה, אבקת נייר היא לעתים קרובות בגלל החומר עצמו אינו חזק מספיק על פני השטח, עם רולר הסרת אבק קשה גם לחלוטין לְהַסִיר. אם נתקלתם בחוזק משטח נמוך כל כך של החומר, במקרה של אי יכולת להחליף את החומר בזמן, אפשר לשקול להשתמש בדרך הציפוי התחתון לפתרון, כלומר, קודם כל במשטח החומר הדפסת שכבה של תחתית ציפוי דיו או הסר את חומר האור, ולאחר מכן הדפס צבעים אחרים, אשר יכולים להפחית מאוד את יצירת שיער נייר, בדרך זו לא רק יכול לשפר את איכות ההדפסה, אלא גם לשפר מאוד את איכות הלמינציה לאחר הרצף.

2. הדפסת אבק צף

הסביבה של בית הדפוס משפיעה יותר על איכות הלמינציה, אם יש יותר מדי אבק בבית המלאכה, קל להוביל לזיהומי למינציה. באופן עקרוני, הצורך להחליף נעליים לסדנת הדפוס, לפחות פעמיים ביום כדי לנגב את הרצפה, מה שיכול להבטיח שהקרקע נקייה ובכך להפחית את אבק הסדנה.

3. הדפסת חשמל סטטי

בהדפסה של חומרים דביקים על בסיס סרטים ייצרו הרבה חשמל סטטי, חשמל סטטי יספוח את האבק בסביבת בית המלאכה, מה שמוביל לזיהומים בעת הלמינציה. לכן, בנוסף לשמירה על ניקיון סביבת הסדנה, אלא גם צריך לשלוט בלחות הסדנה. באופן עקרוני, יש לשמור על הלחות היחסית של בית המלאכה על כ-50% ~60 אחוזים. מוצע כי מפעלים עם תנאים יכולים לקנות מכשיר אדים תעשייתי כדי לשלוט על לחות הסדנה, וארגונים ללא תנאים יכולים לפתור את הבעיה על ידי ניקוי הרצפה.

תלתל לאחר למינציה

סלסול לאחר למינציה היא גם בעיית למינציה נפוצה. בעיה זו מאופיינת בנסתר, לא קל למצוא, ולכן תלתל חותך מת נמצא לעתים קרובות מאוחר מדי, בעיה זו צריכה למשוך תשומת לב. הסיבות לסלסול התווית לאחר הלמינציה הן.

1. מתח למינציה

בדרך כלל, לאחר תווית הלמינציה סלסול בעיקר כלפי מעלה תלתל שניים כלפי מטה. אם התווית מתפתלת כלפי מעלה, זה אומר שהמתח של הממברנה גדול מדי; אם התווית מתכרבלת כלפי מטה, זה אומר שהמתח של הממברנה קטן מדי. בתהליך ההפקה, המתח של הסרט משתנה כל הזמן, באופן כללי, כאשר הסרט נפתח רק כאשר המתח קטן יחסית, ככל שיותר ללב הכרך, כך המתח של הסרט גדל. לכן, יש להתאים את המתח של הסרט במהלך תהליך הלמינציה. הגבירו את המתח של הסרט כשפותחים לראשונה את הגליל, והורדו אותו כשהגליל כמעט נגמר.

הנה, ללמד אותך דרך לבדוק אם מתח הלמינציה מתאים: לאחר הלמינציה עם סכין לכסות את חומר הסרט לפי גודל התווית המוגמרת חתוך כמה למטה, ולאחר מכן את התווית מנייר הגיבוי כדי לראות אם התווית שטוחה, אם התווית שטוחה, מתח הממברנה מתאים, אם התווית מתפתלת למעלה או למטה, זה אומר שהמתח הממברנה אינו מתאים, עליך להתאים את מתח הממברנה בהתאם למצב הספציפי.

2. בעיות ציוד

כמה ציוד הדפסה ישן על מכשיר הלמינציה, העיצוב פשוט יחסית, מתח הלמינציה לא ניתן להתאמה, או היקף ההתאמה מוגבל. ציוד זה למפעיל יביא כמה צרות, בשל חוסר מקום להתאמת ציוד, ברגע שנתקל במתח הלמינציה אינו מתאים, ואינו יכול לבצע התאמה יעילה, קל להוביל לבעיית תלתל למינציה. נכון לעכשיו, הרבה ציוד הדפסה חדש ברשימה, מתח הלמינציה שלו מותאם בדרך כלל עם מנוע סרוו, יכול להיות פתרון טוב לבעיה. זה מראה שגם בחירת ציוד למינציה חשובה מאוד.

אלו הן כמה מהבעיות והפתרונות הנפוצים יותר למינציה בהדפסת רשת תווית דביקה. למעשה, בתהליך הייצור האמיתי יש עוד הרבה בעיות למינציה, בגלל מגבלות מקום, כאן כבר לא אחת אחת. אני מקווה שמאמר זה יכול לספק קצת עזרה לרוב העמיתים, אבל גם מקווה שעוד עמיתים קראו את המאמר הזה, אתה יכול לחלוק את תהליך הייצור היומי שלך שנצבר עם כולם. אם יש לך שאלות אחרות לגבי תוויות דבק, אנא הרגישו חינםפנה למומחה התוויותאוֹלבדוק חדשות אחרותבדפוס יוקאי.